מיכל מאגר N₂: אחסון חנקן יעיל ליישומים תעשייתיים
יתרון המוצר
מיכלי נחשולי חנקן הם מרכיב קריטי בכל מערכת חנקן. מיכל זה אחראי על שמירה על לחץ וזרימה תקינים של חנקן בכל המערכת, תוך הבטחת ביצועים מיטביים. הבנת המאפיינים של מיכל גלי חנקן היא קריטית להבטחת יעילותו ויעילותו.
אחד המאפיינים העיקריים של מיכל נחשולי חנקן הוא גודלו. גודל המיכל צריך להיות מספיק כדי לאחסן את הכמות המתאימה של חנקן כדי לענות על צורכי המערכת. גודל המיכל תלוי בגורמים כגון קצב הזרימה הנדרש ומשך הפעולה. מיכל נחשולי חנקן קטן מדי עלול לגרום למילוי תכוף, וכתוצאה מכך להשבתה ותפוקה מופחתת. מצד שני, מיכל גדול מדי עשוי להיות לא חסכוני מכיוון שהוא גוזל יותר מדי מקום ומשאבים.
תכונה חשובה נוספת של מיכל נחשולי חנקן היא דירוג הלחץ שלו. מיכלים צריכים להיות מתוכננים כך שיעמדו בלחץ החנקן המאוחסן ומופץ. דירוג זה מבטיח את בטיחות המיכל ומונע דליפות או תקלות פוטנציאליות. זה קריטי להתייעץ עם מומחה או יצרן כדי לוודא שדירוג הלחץ של המיכל עומד בדרישות הספציפיות של מערכת החנקן שלך.
החומרים המשמשים לבניית מיכל גלי החנקן הם גם תכונה חשובה שיש לקחת בחשבון. מיכלי אחסון צריכים להיות בנויים מחומרים עמידים בפני קורוזיה כדי למנוע תגובות כימיות אפשריות או הידרדרות ממגע עם חנקן. לעתים קרובות נעשה שימוש בחומרים כמו נירוסטה או פלדת פחמן עם ציפויים מתאימים בשל עמידותם ועמידותם בפני קורוזיה. החומרים שנבחרו צריכים להיות תואמים לחנקן כדי להבטיח אריכות ימים וביצועים של המיכל.
העיצוב של מיכל החיץ N₂ גם ממלא תפקיד מכריע במאפייניו. מיכלים מעוצבים היטב צריכים לכלול תכונות המאפשרות תפעול ותחזוקה יעילים. לדוגמה, מיכלי אחסון צריכים להיות בעלי שסתומים מתאימים, מדי לחץ והתקני בטיחות כדי להבטיח ניטור ובקרה קלים. כמו כן, יש לשקול האם המיכל קל לבדיקה ולתחזוקה, שכן הדבר ישפיע על אורך חייו ואמינותו.
התקנה ותחזוקה נכונים הם קריטיים למיצוי המאפיינים של מיכל נחשולי חנקן. יש להתקין את המיכלים בצורה נכונה בהתאם להנחיות היצרן ולתקני התעשייה. יש לבצע פעולות בדיקה ותחזוקה סדירות, כגון בדיקת דליפות, הבטחת תפקוד שסתומים והערכת רמות לחץ, כדי לזהות בעיות או הידרדרות פוטנציאליות. יש לנקוט בפעולה מיידית ומתאימה כדי לפתור בעיות כלשהן כדי למנוע שיבושים במערכת ולשמור על יעילות המיכל.
הביצועים הכוללים של מיכל נחשולי חנקן מושפעים מהמאפיינים השונים שלו, אשר נקבעים בעיקר על ידי הדרישות הספציפיות של מערכת החנקן. הבנה מעמיקה של מאפיינים אלו מאפשרת בחירה נכונה של מיכל, התקנה ותחזוקה, וכתוצאה מכך מערכת חנקן יעילה ואמינה.
לסיכום, המאפיינים של מיכל נחשולי חנקן, לרבות גודלו, דירוג הלחץ, החומרים והעיצוב שלו, משפיעים באופן משמעותי על ביצועיו במערכת חנקן. התחשבות נכונה במאפיינים אלו מבטיחה שהמיכל יהיה בגודל מתאים, מסוגל לעמוד בלחץ, בנוי מחומרים עמידים בפני קורוזיה ובעל מבנה מתוכנן היטב. התקנה ותחזוקה שוטפת של מיכל אחסון חשובים לא פחות כדי למקסם את היעילות והיעילות שלו. על ידי הבנה ואופטימיזציה של מאפיינים אלה, מיכלי גלי חנקן יכולים לתרום להצלחה הכוללת של מערכת החנקן.
יישומי מוצר
השימוש במיכלי נחשול (N₂) חיוני בתהליכים תעשייתיים שבהם בקרת לחץ וטמפרטורה הם קריטיים. נועדו לווסת את תנודות הלחץ ולהבטיח זרימת גז יציבה, מיכלי גלי חנקן ממלאים תפקיד מפתח במגוון יישומים בתעשיות כגון כימיקלים, תרופות, פטרוכימיה וייצור.
תפקידו העיקרי של מיכל נחשולי חנקן הוא לאגור חנקן ברמת לחץ ספציפית, בדרך כלל מעל לחץ הפעולה של המערכת. החנקן המאוחסן מנוצל אז כדי לפצות על ירידות לחץ שעלולות להתרחש עקב שינויים בביקוש או שינויים באספקת הגז. על ידי שמירה על לחץ יציב, מיכלי חיץ מקלים על הפעולה הרציפה של המערכת, ומונעים כל הפרעות או פגמים בייצור.
אחד היישומים הבולטים ביותר עבור מיכלי גלי חנקן הוא בייצור כימי. בתעשייה זו, שליטה מדויקת בלחץ היא קריטית להבטחת תגובות כימיות בטוחות ויעילות. מיכלי נחשול המשולבים במערכות עיבוד כימיות עוזרים לייצב את תנודות הלחץ, ובכך להפחית את הסיכון לתאונות ולהבטיח תפוקת מוצר עקבית. בנוסף, מיכלי נחשול מספקים מקור חנקן לפעולות שמיכה, כאשר הסרת החמצן היא קריטית למניעת חמצון או תגובות לא רצויות אחרות.
בתעשיית התרופות, נעשה שימוש נרחב במיכלי נחשולי חנקן לשמירה על תנאי סביבה מדויקים בחדרים נקיים ובמעבדות. מכלים אלו מספקים מקור אמין של חנקן למגוון מטרות, לרבות טיהור ציוד, מניעת זיהום ושמירה על שלמות המוצר. על ידי ניהול אפקטיבי של לחץ, מיכלי גלי חנקן תורמים לבקרת איכות כוללת ולעמידה בתקנות התעשייה, מה שהופך אותם לנכס חשוב בייצור תרופות.
מפעלים פטרוכימיים כוללים טיפול בכמויות גדולות של חומרים נדיפים ודליקים. לכן, בטיחות היא קריטית עבור מתקנים כאלה. מיכלי גלי חנקן משמשים כאן כאמצעי זהירות מפני פיצוץ או שריפה. על ידי שמירה על לחץ גבוה יותר באופן עקבי, מיכלי נחשול מגנים על ציוד התהליך מפני נזק פוטנציאלי שנגרם על ידי שינויים פתאומיים בלחץ המערכת.
בנוסף לתעשיות הכימיות, התרופות והפטרוכימיות, מיכלי נחשולי חנקן נמצאים בשימוש נרחב בתהליכי ייצור הדורשים בקרת לחץ מדויקת, כגון ייצור רכב, עיבוד מזון ומשקאות ויישומי תעופה וחלל. בתעשיות אלו, מיכלי גלי חנקן מסייעים בשמירה על לחץ קבוע במערכות פניאומטיות שונות, ומבטיחים פעולה רציפה של מכונות וכלים קריטיים.
בעת בחירת מיכל נחשולי חנקן עבור יישום ספציפי, יש לקחת בחשבון מספר גורמים. גורמים אלה כוללים את קיבולת המיכל הנדרשת, טווח הלחץ וחומרי הבנייה. חשוב לבחור מיכל שיכול לענות בצורה נאותה על צרכי הזרימה והלחץ של המערכת, תוך התחשבות בגורמים כמו עמידות בפני קורוזיה, תאימות עם סביבת ההפעלה ועמידה ברגולציה.
לסיכום, מיכלי נחשולי חנקן הם מרכיב הכרחי במגוון יישומים תעשייתיים, המספקים יציבות לחץ נחוצה כדי להבטיח פעולות בטוחות ויעילות. היכולת שלו לפצות על תנודות לחץ ולספק זרימה קבועה של חנקן הופכת אותו לנכס חיוני בתעשיות שבהן שליטה מדויקת ואמינות הן קריטיות. על ידי השקעה במיכל הזינוק הנכון של חנקן, חברות יכולות להגביר את היעילות התפעולית, להפחית סיכונים ולשמור על שלמות הייצור, בסופו של דבר לתרום להצלחה הכוללת בסביבה התעשייתית התחרותית של היום.
מִפְעָל
אתר יציאה
אתר הפקה
פרמטרים עיצוביים ודרישות טכניות | ||||||||
מספר סידורי | פּרוֹיֶקט | מְכוֹלָה | ||||||
1 | תקנים ומפרטים לתכנון, ייצור, בדיקה ובדיקה | 1. GB/T150.1~150.4-2011 "כלי לחץ". 2. TSG 21-2016 "תקנות פיקוח טכני בטיחות לכלי לחץ נייחים". 3. NB/T47015-2011 "תקנות ריתוך לכלי לחץ". | ||||||
2 | לחץ עיצוב MPa | 5.0 | ||||||
3 | לחץ עבודה | MPa | 4.0 | |||||
4 | להגדיר טמפרטורה ℃ | 80 | ||||||
5 | טמפרטורת פעולה ℃ | 20 | ||||||
6 | בֵּינוֹנִי | אויר/לא רעיל/קבוצה שנייה | ||||||
7 | חומר מרכיב הלחץ העיקרי | פלדה כיתה ותקן | Q345R GB/T713-2014 | |||||
לבדוק מחדש | / | |||||||
8 | חומרי ריתוך | ריתוך קשת שקוע | H10Mn2+SJ101 | |||||
ריתוך קשת מתכת גז, ריתוך קשת טונגסטן ארגון, ריתוך קשת אלקטרודות | ER50-6,J507 | |||||||
9 | מקדם מפרק ריתוך | 1.0 | ||||||
10 | ללא אובדן זיהוי | מחבר שחבור מסוג A, B | NB/T47013.2-2015 | 100% רנטגן, Class II, Detection Technology Class AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
מפרקים מרותכים מסוג A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | 100% בדיקת חלקיקים מגנטיים, כיתה | ||||||
11 | קצבת קורוזיה מ"מ | 1 | ||||||
12 | חשב עובי מ"מ | צילינדר: 17.81 ראש: 17.69 | ||||||
13 | נפח מלא m³ | 5 | ||||||
14 | גורם מילוי | / | ||||||
15 | טיפול בחום | / | ||||||
16 | קטגוריות מיכל | מחלקה II | ||||||
17 | קוד וציון עיצוב סייסמי | רמה 8 | ||||||
18 | קוד עיצוב עומס הרוח ומהירות הרוח | לחץ רוח 850Pa | ||||||
19 | לחץ בדיקה | בדיקה הידרוסטטית (טמפרטורת מים לא נמוכה מ-5 מעלות צלזיוס) MPa | / | |||||
בדיקת לחץ אוויר MPa | 5.5 (חנקן) | |||||||
בדיקת אטימות אוויר | MPa | / | ||||||
20 | אביזרי ומכשירי בטיחות | מד לחץ | חוגה: 100 מ"מ טווח: 0~10MPa | |||||
שסתום בטיחות | לחץ מוגדר: MPa | 4.4 | ||||||
קוטר נומינלי | DN40 | |||||||
21 | ניקוי פני השטח | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | חיי שירות עיצוב | 20 שנה | ||||||
23 | אריזה ומשלוח | על פי התקנות של NB/T10558-2021 "ציפוי כלי לחץ ואריזות הובלה" | ||||||
"הערה: 1. הציוד צריך להיות מוארק ביעילות, והתנגדות ההארקה צריכה להיות ≤10Ω.2. ציוד זה נבדק באופן קבוע בהתאם לדרישות TSG 21-2016 "תקנות פיקוח טכני בטיחות לכלי לחץ נייחים". כאשר כמות הקורוזיה של הציוד תגיע לערך הנקוב בשרטוט מבעוד מועד במהלך השימוש בציוד, היא תופסק מיד.3. כיוון הזרבובית נראה לכיוון A. " | ||||||||
שולחן זרבובית | ||||||||
סֵמֶל | גודל נומינלי | גודל חיבור סטנדרטי | סוג משטח חיבור | מטרה או שם | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | כניסת אוויר | ||||
B | / | M20×1.5 | דפוס פרפר | ממשק מד לחץ | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | יציאת אוויר | ||||
D | DN40 | / | הַלחָמָה | ממשק שסתום בטיחות | ||||
E | DN25 | / | הַלחָמָה | מוצא ביוב | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | פה מדחום | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | כַּוִית |